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Oberflächenbehandlung des Magnetventils

Die Oberflächenbehandlung des Magnetventils kann in thermisches Spritzen und Sprühlack unterteilt werden. Das thermische Spritzen ist eine der Techniken zum Aufbringen einer Schutzschicht auf die Oberfläche einer Vorrichtung. Beim thermischen Spritzen werden Wärmequellen mit hoher Energiedichte wie Gasverbrennungsflammen, Lichtbögen, Plasmabogen, elektrische Heizung, Gasexplosionen usw. verwendet, nachdem metallische oder nichtmetallische Materialien erhitzt oder geschmolzen und in das vorbehandelte Grundmaterial eingesprüht wurden Oberfläche in Form einer Zerstäubung zur Bildung einer Sprühschicht. Das thermische Spritzen kann die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die hohe Temperaturbeständigkeit der Oberfläche des Magnetventils verbessern und die Lebensdauer des Produkts verlängern.


Sprühfarbe ist eine gebräuchlichere Methode. Der Lack gehört zu einem nichtmetallischen Material und wird auf die Metalloberfläche oder den inneren Hohlraum aufgetragen, um das Medium und die Atmosphäre für Korrosionsschutzzwecke effektiv zu isolieren.


Kontrollieren Sie die korrosive Umgebung


Die Steuerung der korrosiven Umgebung erfolgt hauptsächlich für die Arbeitsumgebung, in der sich das Magnetventil befindet. So können Staub, Wasserdampf, Rauch und giftige Gase in der Umgebung effektiv kontrolliert werden, um die Umgebung sauber und trocken zu halten.


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